空气加热盐雾试验机是盐雾试验机的一种，通过空气加热系统将水加热成为水蒸气，再通过压缩机形成高压气体，喷洒到被试样品表面形成盐雾。这一过程使得试验环境更加稳定可控，从而能够对材料或产品进行更为精确的耐腐蚀性能测试。
 

　　一、基本原理
 

　　通过在试验箱内生成含有盐分的喷雾，同时加热试验箱内的空气，使产品在高温、高湿、高盐的环境下进行长时间的暴露，以检测其耐腐蚀性能。
 

　　二、组成部分
 

　　1、喷雾系统：喷雾系统主要由喷嘴、压缩空气供应装置和盐溶液供应装置组成。喷嘴负责将盐溶液雾化，压缩空气则提供喷雾的动力。盐溶液则是通过特定的供应装置，不断地输送到喷嘴处。
 

　　2、加热系统：加热系统主要由加热元件和温控装置组成。加热元件负责提供热量，温控装置则通过感测试验箱内的温度，控制加热元件的工作，从而保持试验箱内的温度恒定。
 

　　3、试验箱：试验箱是盐雾试验机的主体部分，负责容纳被测产品。其内部通常采用耐腐蚀材料制成，以确保长时间的盐雾测试不会对其产生影响。
 

　　4、控制系统：控制系统是盐雾试验机的“大脑”，负责控制整个试验过程。通过预设的试验参数，如温度、湿度、喷雾时间等，控制系统可以自动地控制各个系统的工作，确保试验的准确性和可重复性。
 

　　三、应用与优势
 

　　应用：空气加热盐雾试验机广泛应用于汽车、电子、航空、军工、船舶等行业的产品质量检测和可靠性评估。在这些行业中，产品的耐腐蚀性是一个非常重要的性能指标。通过盐雾测试，我们可以评估产品在各种恶劣环境下的耐腐蚀性能，从而预测其在实际使用中的表现。
 

　　优势：与传统的盐雾测试方法相比，空气加热盐雾试验机具有以下优势：
 

　　1、高效性：通过自动化的控制系统，可以实现长时间的连续测试，大大提高了测试效率。
 

　　2、准确性：通过精确的温控装置和喷雾系统，可以模拟出各种精确的测试环境，确保测试结果的准确性。
 

　　3、可重复性：由于试验过程是由控制系统自动控制的，因此可以确保每次试验的条件和环境都是相同的，从而使测试结果具有可重复性。
 

　　四、操作与维护要点
 

　　​1、测试准备：
 

　　样品倾斜15°~30°摆放，避免盐雾直接滴落。
 

　　使用去离子水配制盐水(pH值6.5~7.2)，定期更换盐水箱滤芯。
 

　　2​、日常维护：
 

　　每周清理喷嘴及盐雾收集漏斗，防止结晶堵塞。
 

　　每月校准温湿度传感器，检查加热器电阻值。
 

　　​3、故障处理：
 

　　​盐雾不均匀：检查空气压力(0.07~0.17MPa)及喷嘴是否堵塞。
 

　　​升温缓慢：清洁加热管表面盐垢，检测固态继电器(SSR)状态。
 

　　五、选型建议
 

　　​1、根据测试需求：
 

　　基础盐雾测试选单功能机型。
 

　　复杂腐蚀老化验证选交变循环机型。
 

　　2​、容量选择：
 

　　小型样品(如螺丝、芯片)选90~150L。
 

　　大型部件(如车门、电池包)选600L以上。
 

　　​3、自动化需求：
 

　　高精度科研选配全自动湿度控制与数据追溯功能。